Guminių O-žiedų projektavimo išmanymas ir formulė
Antspaudai:
Hidraulinėse sistemose ir jų sistemose sandarikliai naudojami siekiant išvengti darbo terpės nutekėjimo ir išorinių dulkių bei pašalinių medžiagų įsiskverbimo. Sandarinimo komponentas yra sandariklis.
Išorinis nuotėkis sukels terpės švaistymą, užterš mašiną ir aplinką ir netgi sukels netinkamą mašinų ir įrangos veikimą bei nelaimingus atsitikimus.
Dėl hidraulinės sistemos tūrinio efektyvumo nuotėkio smarkiai sumažės, nepasieks nurodytas darbinis slėgis arba net nepavyks tinkamai veikti.
Smulkių dulkių dalelių įsiskverbimas į sistemą gali sukelti arba padidinti hidraulinių komponentų trintį ir susidėvėjimą, o tai dar labiau gali sukelti nuotėkį.
Todėl hidraulinės įrangos sandarikliai ir sandarikliai yra svarbus komponentas. Jos patikimumas ir tarnavimo laikas yra svarbus hidraulinės sistemos kokybės rodiklis.
Be tarpų sandarinimo, norint kontroliuoti dviejų gretimų paviršių jungtį, būtina naudoti sandariklius, užsandarinant žemiau esantį minimalų tarpą, kad būtų galima kontroliuoti tarpą tarp skysčio.
Kontaktiniuose sandarikliuose prispaudžiami savaime užsisandarinantys ir savaime užsisandarinantys sandarikliai (ty sandarinimo lūpa).
Įvadas į guminius O-žiedus
O tipo sandarinimo žiedas yra apskrito skerspjūvio guminis žiedas. Kadangi jo skerspjūvis yra O formos, jis vadinamas O tipo sandarinimo žiedu. , dar vadinamas O žiedu. Jis pradėjo atsirasti -19amžiaus viduryje, kai buvo naudojamas kaip garo variklių cilindrų sandarinimo elementas. Tai plačiausiai naudojamas hidraulinių ir pneumatinių pavarų sistemų tipas. Taivano ir Japonijos įmonėse jis paprastai vadinamas O-Ring.
O-žiedas yra žiedinis guminis sandariklis, kurio skerspjūvis yra apskritas. Jis daugiausia naudojamas siekiant išvengti skysčių ir dujinių terpių nutekėjimo į mechaninius komponentus statinėmis sąlygomis. Kai kuriais atvejais O-žiedas taip pat gali būti naudojamas ašiniam slenkamam judėjimui. ir dinaminius sandarinimo elementus su mažu greičiu besisukančius judesius. Atsižvelgiant į skirtingas sąlygas, gali būti parenkamos skirtingos joms tinkančios medžiagos.
Renkantis sandarinimo žiedą, turėtumėte pabandyti naudoti didelio skerspjūvio sandarinimo žiedą. Esant tam pačiam tarpui, į tarpą įspausto O-žiedo tūris turi būti mažesnis už didžiausią leistiną vertę.
Skirtingiems fiksuoto sandarinimo arba dinaminio sandarinimo darbams O formos žiedai suteikia dizaineriams veiksmingą ir ekonomišką sandarinimo elementą. O-žiedas yra dvipusis sandarinimo elementas. Pradinis suspaudimas radialine arba ašine kryptimi montavimo metu suteikia sandarinimo žiedui savo pradinį sandarumą. Sandarinimo jėga, kurią sukuria sistemos slėgis, ir pradinė sandarinimo jėga kartu sudaro bendrą sandarinimo jėgą, kuri didėja didėjant sistemos slėgiui. O-žiedai atlieka svarbų vaidmenį statinio sandarinimo situacijose. Tačiau tinkamose dinaminėse situacijose dažnai naudojami sandarinimo žiedai, tačiau juos riboja greitis ir slėgis ant sandariklio.
Turi šiuos privalumus:
1) Kompaktiška konstrukcija, lengva surinkti ir išardyti,
2) Galima naudoti tiek statinius, tiek dinaminius sandariklius,
3) Dinaminis atsparumas trinčiai yra palyginti mažas,
4) Naudojant vieną sandarinimo žiedo sandariklį, jis gali užsandarinti abiem kryptimis.
O žiedo specifikacijos ir standartai
O žiedo specifikacijos ir modeliai daugiausia apima UHSO žiedo specifikacijas, UHPO žiedo specifikacijas, UNO žiedo specifikacijas, DHO žiedo specifikacijas, stūmoklio strypo sandarinimo žiedo specifikacijas, aukštai temperatūrai atsparius O žiedus, aukštam slėgiui atsparius O žiedus. -žiedai, korozijai atsparūs O-žiedai Žiedas, atsparus dilimui O-žiedas.
O-žiedai pasižymi puikiomis sandarinimo savybėmis ir ilgu tarnavimo laiku. Dinaminių slėgio sandariklių eksploatavimo laikas yra 5-10 kartų ilgesnis nei įprastų guminių sandarinimo gaminių, iki dešimčių kartų ilgesnis. Tam tikromis sąlygomis jo tarnavimo laikas gali būti toks pat kaip sandarinimo matrica.
O-žiedo atsparumas trinčiai yra mažas, o dinaminės ir statinės trinties jėgos yra lygios, tai yra 1/2-1/4 "0" formos guminio žiedo trinties jėgos. Jis gali pašalinti „šliaužimo“ judėjimo reiškinį mažu greičiu ir žemu slėgiu.
O formos žiedas yra labai atsparus dilimui ir turi automatinę elastingumo kompensavimo funkciją nusidėvėjus sandarinimo paviršiui.
O formos žiedas pasižymi geromis savaiminio tepimo savybėmis ir gali būti naudojamas kaip tepimo tarpiklis be alyvos.
O žiedo sandarinimo žiedas yra paprastos konstrukcijos ir lengvai montuojamas.
O žiedo darbinis slėgis: 0-300MPa; darbinis greitis: mažesnis arba lygus 15 m/s; darbinė temperatūra: -55-250 laipsnių.
Taikomos tarpinės O-žiedams: hidraulinė alyva, dujos, vanduo, purvas, žalia nafta, emulsija, vandens glikolis, rūgštis.
O žiedo taikymo sritis
O tipo sandarinimo žiedai tinka montuoti ant įvairių mechaninių įrenginių ir atlieka sandarinimo vaidmenį statinėmis arba judančiomis sąlygomis, esant nurodytoms temperatūroms, slėgiams ir skirtingoms skysčių ir dujų terpėms. Įvairių tipų sandarikliai plačiai naudojami staklėse, laivuose, automobiliuose, aviacijos ir kosmoso įrangoje, metalurgijos mašinose, chemijos mašinose, inžinerinėse mašinose, statybinėse mašinose, kasybos mašinose, naftos mašinose, plastiko mašinose, žemės ūkio mašinose, įvairių tipų prietaisuose ir skaitikliuose. elementas. O-žiedai daugiausia naudojami statiniam sandarinimui ir slenkamajam sandarinimui. Kai naudojamas sukamajam sandarinimui, jis taikomas tik mažo greičio sukamiesiems sandarinimo įtaisams. O-žiedai paprastai montuojami stačiakampio skerspjūvio grioveliuose išoriniame arba vidiniame apskritime. O-žiedo sandariklis vis dar atlieka gerą sandarinimo ir smūgius sugeriantį vaidmenį tokiose aplinkose kaip alyva, rūgštis, šarmai, dilimas ir cheminė erozija. Todėl sandarinimo žiedai yra plačiausiai naudojami sandarikliai hidraulinėse ir pneumatinėse pavarų sistemose.
Aukštos kokybės guminis O žiedas
Fluoro anglies kaučiukas yra guma, kurios molekulėje yra fluoro. Pagal fluoro kiekį (ty monomero struktūrą) yra įvairių tipų. Šiuo metu plačiai naudojamą heksafluorintą fluoro kaučiuką pirmą kartą pristatė DuPont prekiniu pavadinimu „Viton“. Jo atsparumas aukštai temperatūrai yra geresnis nei silikoninė guma, jis pasižymi puikiu cheminiu atsparumu, atsparumu daugumai alyvų ir tirpiklių (išskyrus ketonus ir esterius), atsparumą oro sąlygoms ir atsparumą ozonui; jo atsparumas šalčiui yra prastas, o bendras naudojimo temperatūros diapazonas yra -20 ~250 laipsnių. Speciali formulė gali atlaikyti žemą temperatūrą iki -40 laipsnių.
O-žiedas yra apskrito skerspjūvio guminis O žiedas. Kadangi jo skerspjūvis yra O formos, jis vadinamas O formos žiedu. Guminiai O-žiedai yra plačiausiai naudojami sandarikliai hidraulinėse ir pneumatinėse pavarų sistemose. Paprastai guminiai sandarinimo žiedai retai naudojami besisukančiuose sandarinimo įtaisuose. Guminiai sandarinimo žiedai paprastai montuojami stačiakampio skerspjūvio grioveliuose išoriniame arba vidiniame apskritime sandarinimui.
Fluorinė guma (FKM) yra organinis elastomeras, kopolimerizuotas fluoro turinčiais monomerais. Jo charakteristikos apima atsparumą temperatūrai iki 300 laipsnių, atsparumą rūgštims ir šarmams bei atsparumą alyvai, kurios yra geriausios tarp alyvai atsparių gumų. Jis turi gerą atsparumą radiacijai ir aukštą atsparumą vakuumui; elektros izoliacija, mechaninės savybės, atsparumas cheminei korozijai, atsparumas ozonui ir atsparumas atmosferai. Atsparumas senėjimui puikus. Trūkumai yra prastas apdirbamumas, aukšta kaina, prastas atsparumas šalčiui, mažas elastingumas ir pralaidumas orui.
Darbinės temperatūros diapazonas: -40 laipsnis ~+300 laipsnis . Plėtojant pramonę, fluoro gumos O-žiedai plačiai naudojami automobiliuose, elektronikoje, erdvėlaiviuose, laivuose ir kt., kuriems reikalingas santykinai didelis tikslumas, atsparumas aukštai temperatūrai, didelis atsparumas dilimui ir atšiauri darbo aplinka. Plėtojant pramonę, fluoro kaučiuko medžiagos Mes taip pat nuolat tobuliname ir diegiame naujoves. Toliau pateikiamos plačiai naudojamų fluoro gumos medžiagų savybės ir taikymo sritis.
privalumas:
Jis gali atlaikyti šilumą iki 250 laipsnių ir yra atsparus daugumai aliejų ir tirpiklių, ypač visoms rūgštims, alifatiniams angliavandeniliams, aromatiniams angliavandeniliams ir gyvūniniams bei augaliniams aliejams. Geras cheminis stabilumas, puikus atsparumas aukštai temperatūrai, geras atsparumas senėjimui, puikus vakuuminis veikimas, puikios mechaninės savybės, geros izoliacinės savybės, puikus vakuuminis efektyvumas, puikios mechaninės savybės, geros izoliacinės savybės
trūkumas:
Nerekomenduojama naudoti su ketonais, mažos molekulinės masės esteriais ir nitratų turinčiais mišiniais. Automobiliai, lokomotyvai, dyzeliniai varikliai ir degalų sistemos.
Pagrindinės sandarinimo žiedų gaminių medžiagos yra
Nitrilo kaučiukas (NBR): šios medžiagos maksimali temperatūra yra 130 laipsnių, o kietumas – 50-90 laipsniai. Jis turi visas specifikacijas. Jis pasižymi geromis mechaninėmis savybėmis ir yra atsparus mineralinio pagrindo lubrikantams ir tepalams.
Fluorinė guma (FPM): ši medžiaga gali pasiekti net 240 laipsnių temperatūrą ir turi visas specifikacijas. Jis garsėja savo geromis savybėmis, tokiomis kaip atsparumas aukštai temperatūrai ir cheminis atsparumas. Be to, jis taip pat pasižymi geromis senėjimą stabdančiomis ir antioksidacinėmis savybėmis bei labai mažu dujų pralaidumu (ypač tinka vakuuminiams didelio aukščio įrenginiams).
EPDM guma: temperatūros diapazonas nuo -50 laipsnių iki 150 laipsnių, atsparus karštam vandeniui, garams, senėjimui ir cheminėms medžiagoms. Tinka karštam vandeniui, garams, plovikliui, kalio hidroksido tirpalui, silikoniniam aliejui ir riebalams, įvairioms skiestoms rūgštims ir chemikalams (vaistams) valyti. Jis ypač rekomenduojamas dėl atsparumo glikolio stabdžių skysčiams, tačiau nedera su visais mineralinės alyvos produktais (tepalais, degalais).
Silikonas (SI): silikoninė guma turi plačiausią darbinės temperatūros diapazoną (-60-180 laipsnis), yra nekenksminga, netoksiška ir bekvapis, puikiai atsparus ozono senėjimui, senėjimui deguonimi, senėjimui dėl lengvo ir atmosferos poveikio, be to elektros izoliacija Našumas, ypatingos paviršiaus savybės ir fiziologinis inertiškumas, didelis pralaidumas orui
Taip pat yra daug įvairių medžiagų, tokių kaip: poliuretano kaučiukas (PU), natūralus kaučiukas (NR), butilo kaučiukas (BU), sulfonuotas polietilenas (CSM), politetrafluoretilenas (PTFE), neopreno kaučiukas (CR), akrilo kaučiukas (ACM) ir kitos medžiagos.
O formos guminio sandarinimo žiedo mišinio konstrukcija
<1>Formulių kūrimo principai
Gumos formulę paprastai sudaro žaliavinė guma, vulkanizavimo antioksidacinių stiprintuvų sistema, apsaugos sistema, armavimo sistema ir minkštinimo sistema. Formulės dizaino tikslas yra rasti geriausią įvairių komponentų derinį, kad būtų pasiektas geras bendras veikimas. Formulės dizainas galiausiai turėtų pasiekti šiuos tikslus:
1. Atitikti sandarinimo žiedo veikimo reikalavimus.
2. Gumos apdirbimo technologija turi gerą našumą.
3. Siekdami užtikrinti produkto kokybę, stenkitės pasirinkti pigias, turtingas šaltinių, netoksiškas arba mažai toksiškas ir stabiliai veikiančias žaliavas.
Gumos formules galima suskirstyti į bandymo formules ir praktines formules pagal jų panaudojimą. Pirmoji – tirti arba nustatyti ryšį tarp tam tikros žaliavos ir vulkanizuotos gumos bei mišrios gumos savybių ir siekia būti paprastos sudėties. Praktinė formulė daugiausia tiria ryšį tarp vulkanizuotos gumos eksploatacinių savybių, faktinių gaminio eksploatacinių savybių ir sudėtinės gumos procesų savybių. Praktinės formulės sudarymo procesas yra toks:
Gaminio naudojamų aplinkos sąlygų ir gamybos proceso analizė - à gumos tipų ir įvairių sudedamųjų dalių, sudarančių formulę, parinkimas, bandymo formulė - à veikimo įvertinimo testas - à komponentų reguliavimas ir tobulinimas - à išplėsti testą, siekiant nustatyti praktinę formulę .
<2>O-žiedo sandariklio mišinio konstrukcija
Sudėtinga ir įvairi O formos guminio sandarinimo žiedo darbo aplinka reikalauja, kad guminė medžiaga turėtų tam tikrų ypatingų savybių. Hidraulinėse sistemose reikalingas geras atsparumas alyvai, atsparumas temperatūrai, maža gniuždymo nuolatinė deformacija ir tam tikras atsparumas tempimui. Kaip dinaminis sandariklis, be reikalavimų, guminė medžiaga taip pat turi turėti gerą atsparumą dilimui ir atsparumą plyšimui. Specialiųjų terpių sandarinimui terpėje esančios guminės medžiagos tūrio ir kietumo pokytis turi būti nedidelis. Trumpai tariant, formulės kūrimas turėtų būti visapusiškai apgalvotas, atsižvelgiant į konkrečias darbo sąlygas, terpės tipą, darbinę temperatūrą, darbinį slėgį ir taikymo būseną.
<3>O-žiedo sandarinimo gumos apdirbimas
Šiuo metu O formos guminiai sandarinimo žiedai gaminami daugiausia liejant. Tarp jų, formuotų gaminių vulkanizavimo metodai daugiausia apima plokščių plokščių formavimą, perdavimo liejimą ir įpurškimą. Plokščiųjų plokščių formavimo metodas turi ilgiausią istoriją. Transfer formavimas pradėtas naudoti maždaug šeštajame dešimtmetyje, o liejimas liejimas iš plastiko pramonės palaipsniui perėjo į gumos pramonę septintajame dešimtmetyje. Dabartinė plėtros tendencija yra palaipsniui plėtoti įpurškimo slėgio metodą, tačiau dėl skirtingos pritaikymo apimties. Vis dar yra realybė, kad trys gali egzistuoti ir vystytis. Pagal savo savybes O formos sandarinimo žieduose pagrindinis formavimo būdas vis dar naudojamas plokščių plokščių formavimas.
Liejimo vulkanizavimo proceso metu vulkanizavimo temperatūra, laikas ir slėgis turi būti griežtai ir teisingai kontroliuojami, o parametrų, tokių kaip temperatūra, pokyčius vulkanizavimo proceso metu reikia atkreipti bet kuriuo metu ir atitinkamai elgtis. Priešingu atveju produktas gali būti per mažai arba per daug sieros. Jei naudojama automatinė valdymo sistema, visas vulkanizacijos procesas bus automatiškai registruojamas ir kontroliuojamas, siekiant užtikrinti, kad gaminys pasieks reikiamą vulkanizacijos laipsnį.
Vulkanizavimo temperatūra yra viena iš pagrindinių guminių sandariklių vulkanizacijos reakcijos sąlygų. Tai tiesiogiai veikia vulkanizacijos greitį ir produkto kokybę. Vulkanizavimo temperatūra yra aukšta, vulkanizacijos greitis yra greitas, o gamybos efektyvumas yra didelis; vulkanizacijos temperatūra žema, vulkanizacijos greitis lėtas. Vulkanizavimo temperatūra priklauso nuo formulės, iš kurių svarbiausia priklauso nuo gumos tipo ir naudojamos vulkanizavimo sistemos. Tinkamiausia natūralaus kaučiuko vulkanizavimo temperatūra paprastai yra 143 laipsniai -150 laipsniai, o sintetinio kaučiuko - 150 laipsnių -180 laipsnių. Vulkanizacijos laikas paprastai nustatomas atliekant eksperimentus pagal nustatytą vulkanizacijos temperatūrą.
Vulkanizavimo proceso metu guminiai gaminiai yra spaudžiami. Tikslas yra, kad gumos medžiaga lengvai tekėtų ir užpildytų pelėsių ertmę, išvengtų burbuliukų susidarymo vulkanizavimo proceso metu ir pagerintų gaminio tankį. Vulkanizavimo slėgio dydis priklauso nuo guminės medžiagos kietumo ir formos dydžio. Kai guminės medžiagos kietumas yra didelis, o formos dydis yra didelis, slėgis gali būti didesnis, kitaip slėgis turėtų būti atitinkamai sumažintas.